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      鋼花管在隧道工程應用中的使用方法

      頻道:公司動態 日期:

      鋼花管在隧道工程應用中的使用方法,在隧道工程中,因為巷道圍巖條件有裂隙水或者圍巖破碎,架設鋼棚后需要注漿填充圍巖與充填物之間的空隙,這就需要采用鋼花管進行注漿。

      一、確定滲透半徑

      在注漿前,根據實際揭露巖性情況,可判定裂隙率和滲透半徑。根據裂隙率和滲透半徑確定注漿孔的間排距。

      二、注漿液的配制

      注漿分為兩種。一是填充注漿;二、封水注漿。如果為填充注漿時就只需進行單液漿注漿,如果封水注漿則需進行雙液漿注漿。

      1、單液漿注漿。

      水泥漿采用兩種配比,水:水泥=1:1和1:0.75,在注漿過程中,視具體情況,適當提高降低灰漿濃度,以提高注漿效果。

      2、雙液漿注漿。

      水泥漿液與單液漿相同,其中加入水水玻璃,水泥漿:水玻璃=1:1。

      3、注漿材料:P.O42.5新鮮普通硅酸鹽水泥,水玻璃,水玻璃模數M2.8~3.2,玻美度Be35~45。

      4、漿液配比:水泥漿現場配制表

      三、注漿準備

      1、注漿設備

      ZTGZ-60/210注漿泵一臺,7655型鑿巖機一臺,立式攪拌桶兩個,清水桶一只。

      2、造漿及輸漿

      根據配比單,控制好水灰比,將計量過的水泥倒入攪拌桶中,加入適量的水進行攪拌,保證攪拌均勻

      3、注漿站布置

      注漿站一般布設在平穩地段,布置注漿泵一臺,鑿巖機一臺,漿桶三個,及相應的各種管路、電纜、電器設備、信號及通訊設施等。注意設備擺設要保持重心不偏移。

      4、注漿參數

      ①壁后注漿參數:按下列公式確定注漿壓力

      Pa=PO+(0.3~0.5)

      Pb=PO+(0.5~0.8)

      Pc=PO+(0.8~1.3)

      式中:Pa------初始注漿壓力 MPa

      Pb------正常注漿壓力 MPa

      Pc------注漿終壓 MPa

      PO------注漿點靜水壓力,根據井深不同分別為1.92~5.98MPa,實際終壓分別取為2.92~6.98MPa。

      ②壁間注漿實際終壓不得大于6.0MPa。

      注漿壓力:4.5~6.0MPa,實際操作過程中,注漿壓力可由小逐漸增大,并以能注進漿液壓力為準,直至不吸漿為止。在升壓過程中應派專人觀察井壁的變化情況,發現問題及時處理。

      四、注漿施工

      1、注漿孔施工及鋼花管安裝

      注漿孔直徑Ф42㎜,采用7655型風鉆打眼。打孔要求正、直、深度超過井壁50㎜以上。

      鋼花管采用套管式止漿塞,安裝時將止漿塞插入孔中,上緊絲扣,使膠塞脹緊孔壁,即可使用,注漿結束后,松動絲扣取出止漿塞,沖洗干凈后再用。

      2、注漿系統試運轉

      注漿系統形成后必須先進行試運轉檢查。

      1.吸漿籠頭吸漿是否正常。

      2.注漿泵運行是否靈敏可靠。

      3.各個部件連接是否牢固。

      4.壓力表是否靈敏及可靠。

      5.鋼花管是否漏水,埋設是否牢固。

      3、壓水試驗

      在每次注漿前,必須做壓水試驗,以便檢查止漿管的止漿效果及注漿孔周圍的出水情況,若發現有裂隙出水或出水點,為防止漏漿,可事先用棉紗與道釘封堵,堵好后開始注漿。壓水試驗之前應測注漿孔的涌水量以確定及調整水泥漿液的濃度。

      4、注漿

      ⑴.耐壓試驗無問題后,打開孔口閥,關閉泄壓閥,將吸漿籠頭放入水泥漿桶中,開機開始正式注漿。注漿時要有專人觀察井壁,止漿塞及壓力表等。

      ⑵.吸漿量較大時,可進行間歇式注漿,點注時,所有閥不許動。

      ⑶.漿籠頭放入清水中,開注漿泵用清水沖洗管路,待完全變清水后拆卸混合器。

      ⑷.在注漿過程中要派專人嚴密監測井壁狀況,發現異常情況,立即停機處理。

      5、注漿結束標準

      單孔:⑴.達到一定的注入量;

      ⑵.注漿孔不進漿,注漿壓力達到終壓。

      井筒:按設計方案,施工措施要求全部注漿孔結束。

      6、封孔

      止漿塞拔出后,用和好水泥填滿搗實,孔口要平整。

      7、清洗

      各孔結束或每班結束均要用清水清洗注漿泵及鋼花管路至少20分鐘。

      五、常見事故及特殊情況處理

      1.注漿中發現壓力突降而吸漿量突然增大,或已注入一定量的漿液而注漿壓力仍不見回升時,說明漿液進入孔隙或裂隙泄漏。此時應查明原因,可采取更換C-S雙液漿,加大水泥漿濃度,縮短凝固時間等方法處理。

      2.注漿中發現泵壓驟升,可能是鋼花管路堵塞,應立即停泵檢查,找出原因,及時處理,以保證注漿工作順利進行。

      3.注漿孔單孔水壓很大,鋼花管安裝困難時,要采取在出水孔附近打1~2孔進行分流,減少水壓,然后安裝鋼花管進行頂水注漿,漿液全部采用雙液漿。

      4.如井壁發現異常,有裂隙或掉塊應立即停止注漿工作。對井壁進行補強。

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